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插桶泵 抽油泵的常見故障和排除方法

更新時間:2024-04-03      點擊次數:477

抽液泵是公司引起歐美技術開發的一種新型產品,具有技術xian進,性能穩定,操作方便,質量可靠、性價比高等諸多優點。為了保證產品的品質,我們所有的關鍵部件均采用*零件;深溝球軸承、氟橡膠骨架油封,軸套分別采用瑞士、日本、中國臺灣的產品,以確保產品的純正度及質量的可靠性,有效保護我們的產品的高可靠性和耐用性。公司擁有完善的成套測試平臺,對所有產品都進行性能測試,只有通過了性能測試的泵和馬達才能出廠,產品都進行測試,可以滿足您對高品質產品的要求,是目前替代進口桶泵的理想選擇。是目前國內*可以替代進口產品的理想用品。馬達采用國內技術的無級可調速馬達,具有噪聲低,沖擊小的優點,并配有過熱保護裝置,防止馬達因過載而燒毀電機,從而保證了馬達的高可靠性和耐用性。泵體與電機采用螺紋式法蘭安裝盤,拆裝的時候無須任何工具,這樣維護和保養就非常方便了。

不銹鋼插桶泵jpg.jpg


插桶泵故障分析:

故障

原因

維護

電機/氣動馬達停止運動

電機電流過載(電機線圈燒毀,無法動作)

進線端加裝過載保護器(更換線圈)

電源是否斷路或插頭是否脫落

檢查電源或重新穩固插頭、插座

馬達上下聯軸器磨損

更換聯軸器

定子內線圈遭酸氣腐蝕,導致無法動作

更換內線圈

電源接觸 不良

更換插頭或插座確保穩固連接

電源的保護開關接觸不良

檢修開關或者更換

電機/氣動馬達溫度太高

電流是否太高,使電機超載使用

查明超載原因,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉

電機用電壓不穩定,加裝穩壓器或電流保護裝置以防電機過載燒掉

液體粘度過高,比重過大,顆粒過大含量過高導致電機運轉變慢、重拖

稀釋被輸送介質的濃度、粘度、比重、顆粒或更換使用的其他泵型

正常運轉后,抽液泵突然停止運動

是否阻塞或污垢沉積

清除阻塞物、清理污垢或沉積物

清除阻塞物或污垢,并確實定期檢查

是否有異物進入泵體,是否為過濾設備不良或桶槽內掉入其他物質

更換濾網、濾心并清除管路及槽內雜質

確認液體溫度是否過高、材質是否適用

降低被輸送液體的溫度或更換滿足和適用被輸送液體的材質之泵型

抽液泵主體有裂痕

確認泵體過流材質和被輸送液體是否適用

更換能夠滿足或適應被輸送液體材質的泵型

出入口管路未確實固定,造成運轉時產生震動

穩固抽液泵使用時的支撐,盡量減少振幅及不必要的震動

將損壞部分換新

抽液泵無法打出液體(電機可正常運轉情況下)

檢查出入口管路是否異物阻塞或污垢沉積

清楚抽液泵入口處阻塞物及污垢

檢查葉片是否異物阻塞、磨損、卡死

清除葉輪上的纏繞等異物、更換損壞的葉輪

入口液體水位應高于泵管底座約需3公分以上

提高液位

檢查抽液泵零件是否緊脫、損壞

檢測并上緊葉輪、聯軸器、軸套等,如部件已損壞則更換

電機連軸器、泵管連軸器是否磨損導致空轉

更換聯軸器

確認電機是否正常運轉

檢測接線是否正確、碳刷長度是否合格

抽液泵工作時振動打、聲音大

抽液泵未確實固定或安裝不良,使運轉時產生震動

穩固抽液泵使用時的支撐,檢查主軸和周套間的間隙是否過大,被輸送液體的粘度或比重超出泵的應用范圍

檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積

抽液泵長期運轉后,軸承磨損或銹蝕

更換軸承、軸套、套管

碳刷長期使用磨損

更換碳刷甚至碳刷架

抽液泵管件漏液

中間套管,管軸承座磨損

更換中間套管或管軸承座

中心軸因長期使用導致磨損

更換中心軸、軸套及配套密封件

出液口漏液時,可能為O型環磨損

更換O型密封環

泵管松脫

旋緊泵管(有必要刻意加高強度密封膠)

電機聯軸器與泵管連軸器損毀

更換聯軸器,檢測相聯部分



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